14х17н2

Марка : 14Х17Н2     (   другое обозначение       1Х17Н2     ЭИ268   )
Заменитель: 20Х17Н2
Классификация : Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса 
Звоните сейчас: 8 (8172) 58-29-00


Ответим на все вопросы по этому металлу:
его цене, объёмам, нарезке, доставке и т.д.

Мы гарантируем:

  • выполнение заказов по гидроабразивной и лазерной резке металла и металлообработки в срок, обговоренный при оформлении заказа. Вы получите необходимые заготовки вовремя!
  • высокую точность и качество резки металла .
  • маркировку и упаковку удобную при транспортировке, складировании, использовании.
  • соответствия заявленного для заготовок материала сертификатам заводов

Мы предоставляем Вам:

  • нужное количество металла: вы получите ровно сколько, сколько Вам необходимо;
  • отсутствие переплаты за излишки металла, перевозку и хранение: мы обладаем своим складом и имеем возможность пополнять запасы по мере необходимости;
  • минимизацию отходов;
  • отсутствие брака при резке металла и токарной обработке.

Поковка 14х17н2
Поковка 14х17н2применяется для производства различных деталей нефтехимической промышленности, строительства, машиностроения и даже бытовой сферы.

Поковка 14х17н2 – это сталь мартенситно-ферритного класса. По ГОСТ 5949-75 сталь имеет следующий химический состав: 0,11-0,17% С, 16-18% Cr, 0,8% Mn, 0,8% Si, 0,03% P, 1,5-2,5% Ni, 0,3% Cu и 0,2% Ti. Сталь 14х17н2 склонна к отпускной хрупкости и трудно сваривается. Представленный вид стали характеризуется отличной стойкостью к коррозии и воздействию повышенных температур.

Максимальная температура, которую способна выдержать сталь – 400 градусов Цельсия (при постоянном воздействии). При воздействии температуры вдвое большей — 800 градусов, происходит образование интенсивной окалины. Максимальную коррозионную стойкость сталь имеет после закалки с высоким отпуском.

Химический состав в % материала  поковка  14Х17Н2

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.11 — 0.17 до   0.8 до   0.8 1.5 — 2.5 до   0.025 до   0.03 16 — 18 до   0.2 до   0.3

Температура критических точек материала 14Х17Н2.

Ac1 = 720 ,      Ac3(Acm) = 830 ,       Ar1 = 700

Технологические свойства материала 14Х17Н2 .

        Свариваемость:     трудносвариваемая.
        Склонность к отпускной хрупкости:     склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 14Х17Н2 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
— мм — МПа МПа % % кДж / м2 —
Пруток, ГОСТ 5949-75 Ø 60   1080 835 10 30 490 Закалка 975 — 1040oC, масло, Отпуск 275 — 350oC, воздух,
Пруток, ГОСТ 5949-75 Ø 60   835 635 16 55 750 Закалка 1000 — 1030oC, масло, Отпуск 620 — 660oC, воздух,
Поковки, ГОСТ 25054-81 до 1000   686 539 12-15 30-40 490-590 Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77     1080 885 10     Закалка и отпуск
    Твердость   14Х17Н2   после закалки и отпуска ,             ГОСТ 25054-81 HB 10 -1 = 228 — 293   МПа
    Твердость   14Х17Н2   после отжига ,     Пруток       ГОСТ 5949-75 HB 10 -1 = 285   МПа
    Твердость   14Х17Н2   после отжига ,     Пруток       ГОСТ 18907-73 HB 10 -1 = 302   МПа

Физические свойства поковка 14Х17Н2 .

T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.97   20.9 7750   720
100   9.8 21.7     780
200   10.6 22.6     840
300 1.67 10.8 23.4     890
400   11 24.3     990
500 1.51 11.1 25.1     1040
600 1.36 11.8 25.9     1110
700   11 26.8     1130
800   10.7 28     1160
900   11.4 29.7     1170
1000   11.5       1180
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9